KM-508铜保护剂

KM-508铜保护剂

铜保护剂是铜及铜合金专用保护剂，属水溶性工艺。是一种纳米技术产品。此保护剂在铜及铜合金表面形成的一层无色透明薄膜，膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、硫化氢、二氧化硫、以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀。主要用于室内环境下对铜及铜合金的保护。

一、铜保护剂工艺特点：

1.水溶性工艺，安全且环保，工艺操作简单，只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜；此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻。

2.适用于对电子元件及线路板铜层的保护，该保护层对氨或氰的侵蚀，无防护作用，保护膜可以经受温度100℃-120℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低。

3.处理面积大,每升工作液至少可处理100-200平方分米，实际最高已达300平方分米/升工作液。

4. 乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优，腐蚀性亦更小。

5.本产品环保指标：符合欧盟ROHS环保标准。

二、铜保护剂工艺流程：

铜保护剂操作极其简易，只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用。流程为：铜合金(除油)——3道水洗——化学抛光(原液使用)——3道纯水洗——铜保护(10%开缸.时间常温浸泡2分钟以上）——3道纯水洗————甩干(高压吹干)——干燥（温度不能太高80度左右）——检验入库

三、铜保护剂操作条件：

四、铜保护剂设备：                                      

用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙烯的槽，可用篮、滚筒或挂载工件。

五、铜保护剂槽液配制

彻底清洗生产线：如果是用于其它生产线的旧设备，工作槽的储槽必须用5-10%甲酸浸渍24小时。新设备则先用20-25克/升的氢氧化钠和20-25克/升的磷酸钠的混合液在35-50℃下浸渍4-8小时。清洗后再用5-10%甲酸浸渍4小时，清洗干净，搅拌后加入所需量的铜保护剂，调整好溶液的工作温度，将彻底清洗并保持湿润的工件浸入工作液中处理，将处理过的工件用流动水清洗，然后在稳定的热风中干燥。

六、铜保护剂溶液维护：

要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液，否则，会削弱溶液的处理效果。

七、铜保护剂退膜方法：

於乙醇中加入约5％乙酸或盐酸得退膜液，将成膜后的工件在褪膜液中浸洗约3min即可;或在电解除油液中电解也可。